Serie UTM-H

Macchine di prova specifiche per materiali ad alta resistenza

Le macchine della serie UTM-H sono progettate per eseguire prove meccaniche su materiali ad alta resistenza: trazione, compressione, piega e flessione.

Il sistema è completamente computerizzato e servo controllato, e consente test in controllo di carico, spostamento e deformazione, garantendo accuratezza elevata anche alle massime capacità di carico.

Funzionamento idraulico, attuatore a doppio effetto pilotato da servovalvola ad alte prestazioni.
Gruppo idraulico a bassa rumorosità, posizionamento libero.
Elettronica di controllo TestingXE.
Convertitore ADC a 24 bit e loop di controllo fino ad 1 kHz.
Gruppo ganasce ad apertura frontale ed altezza ergonomica per un pratico utilizzo.
Cambio morsetti semplificato ad inserimento frontale.
Morsetti dedicati per prove su trefoli.
Protezione completa con micro interruttore di chiusura porta attivo.
Utilizzabile con qualsiasi estensimetro clip-on, a rottura o video.
Carichi disponibili 600 kN, 1000 kN, 2000 kN

E’ la macchina ideale per prove su barre lisce e ad aderenza migliorata.

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STRUTTURA SOLIDA, FORZA CONTROLLATA

La serie UTM-H è progettata per affrontare prove intensive su materiali ad alta resistenza.

Il telaio a quattro colonne ad elevata rigidità strutturale, combinato con un attuatore idraulico servo-controllato, consente di applicare carichi fino a 2.000 kN mantenendo precisione e stabilità su tutta la corsa.

L’architettura meccanica garantisce affidabilità anche nelle condizioni più critiche, permettendo di testare campioni di grandi dimensioni senza compromessi in termini di accuratezza, sia utilizzando gli estensimetri più sofisticati che i robusti e tradizionali clip-on .

CONTROLLO DIGITALE AD ALTE PRESTAZIONI

Il sistema elettronico proprietario integrato consente il controllo continuo dei parametri di prova, con una risoluzione digitale di 24 bit e frequenza di campionamento fino a 1 kHz. Questo assicura un’acquisizione dati in tempo reale, indispensabile per prove in carico, spostamento o deformazione controllata.

Il gruppo idraulico è dotato di una servovalvola ad alte prestazioni in grado di controllare micrometricamente i movimenti dell’attuatore idraulico.

Tutte le componenti core, principi strutturali, controller digitale, firmware interno e software gestionale sono sviluppati ed assistinti internamente all’azienda per garantire rapidità nel supporto alla clientela.

CARATTERISTICHE TECNICHE

Modello	UTM600H	UTM1000H	UTM2000H
Capacità di carico	600 kN	1000 kN	2000 kN
Accuratezza	Classe 1 (o migliore) dal 1 % del fondo scala ISO-7500
Velocità di spostamento	da 0.1 a 100 mm/min
Corsa massima dell’attuatore	580 mm	680 mm	800 mm
Luce verticale massima area di prova	600 mm	700 mm	800 mm
Larghezza area di prova	480 mm	660 mm	800 mm
Dimensioni Complessive Telaio	880 x 630 x 3000 mm	1000 x 800 x 3500 mm	1220 x 900 x 4000 mm
Dimensioni Gruppo Idraulico	680 x 1100 x 930 mm
Peso Telaio	3200 kg	5000 kg	8500 kg
Peso Gruppo Idraulico	400 kg	400 kg	400 kg
Alimentazione	7 kW 400 VAC / 50 Hz / trifase (5 poli)
Risoluzione Digitale	Convertitore a 24 bit / 1 kHz

PRINCIPALI NORME DI RIFERIMENTO

Trazione su Acciai	ISO 6892-1, ASTM E8, ASTM A370, ISO 15630
Prove su elementi strutturali	ISO 15630-1, ISO 15630-2, ISO 15630-3
Trazione su Provini in Lega	ASTM B348, ASTM B557
Trazione su Metalli Saldati	ISO 4136, ISO 5178, ISO 5173
Trazione su Getti e Forgiati	ISO 3266, EN 818-X, EN 1677-X
Piegatura su provini in Metallo	ISO 7438, ISO 5173, ASTM E190, ASTM E290

SISTEMA DI CONTROLLO TESTING XE

Il Sistema di Controllo Computerizzato Testing consiste di un datalogger di ultima generazione, dotato di modulo elettronico a microprocessore con interfaccia di rete TCP/IP, in grado di gestire ingressi ed uscite analogiche e digitali dei segnali, tramite firmware e software sviluppati dal nostro reparto IT.

Tutti i segnali relativi alle grandezze fisiche provenienti dai sensori elettronici della macchina (cella di carico ed encoder digitali), oltre quelli degli estensimetri elettronici applicati sul campione per le misurazioni dirette delle deformazioni del materiale, vengono acquisiti in tempo reale mediante un convertitore ADC con risoluzione fino a 24 bit e velocità fino ad 1 kHz.

Il Software Testing, in particolare, permette l’introduzione dei necessari parametri di prova, attraverso maschere di inserimento adattabili alle specifiche esigenze dell’operatore, per procedere poi all’esecuzione e visualizzazione in tempo reale di ogni parametro di prova.

I risultati vengono acquisiti e archiviati in un database in modo totalmente automatico, così da assicurarne la loro facile rintracciabilità per successive elaborazioni.

Grazie ai moduli di prova completamente personalizzabili dall’utente, sono possibili stampe di documenti graficamente accurati, utilizzabili sia per la certificazione sia per l’archviazione di minute interne.

Il database può è condiviso in rete ed il software può essere utilizzato contemporaneamente su diversi PC consentendo da differenti postazioni la visualizzazione e l’elaborazione dei dati di prova, con funzioni automatiche ed avanzate di caricamento dati ed esportazioni dei risultati in accordo alle richieste relative alle iniziative Industria 4.0.