Serie UTM-E

Macchine di prova universali adatte ad ogni esigenza

Macchina di prova universale, computerizzata, servocontrollata, per eseguire prove di trazione, compressione, piega e flessione.

Funzionamento elettromeccanico mediante viti a ricircolo di sfere.
Motore brushless ad azionamento digitale per un controllo preciso della velocità di prova.
Cella di carico dotata di accessorio che consente la verifica e la correzione del piano di assialità di applicazione del carico.
Doppio spazio di prova.
Sistema di Controllo Computerizzato TestingXE.
Estrema rapidità e semplicità nella sostituzione degli accessori di prova.
Disponibilità di numerosi accessori in opzione per eseguire ogni tipologia di prova richiesta.

Datasheet

CARATTERISTICHE TECNICHE

Modello	UTM50E / UTM100E	UTM200E	UTM300E
Capacità di carico	50 – 100 kN	200 kN	300 kN
Accuratezza	Classe 1 (o migliore) dal 1 % del fondo scala ISO-7500
Velocità di spostamento	da 0.001 a 250 mm/min
Corsa massima della traversa mobile	800 mm	800 mm	800 mm
Luce verticale massima area di prova	550 mm	650 mm	650 mm
Larghezza area di prova	420 mm	650 mm	650 mm
Dimensioni complessive telaio	1050 x 620 x 2050 mm	1250 x 720 x 2300 mm	1250 x 720 x 2300 mm
Peso telaio	850 kg	1650 kg	1850 kg
Alimentazione	2.5 kW 400 VAC / 50 Hz / trifase (5 poli)
Risoluzione digitale	Convertitore a 24 bit / 1 kHz

PRINCIPALI NORME DI RIFERIMENTO

Trazione su Acciai	ISO 6892-1, ASTM E8, ASTM A370, ISO 15630
Trazione ad alta temperatura	ASTM E21, ISO 6892-2, ISO 6892-3
Trazione su Provini in Lega	ASTM B348, ASTM B557
Trazione su Metalli Saldati	ISO 4136, ISO 5178, ISO 5173
Trazione su Getti e Forgiati	ISO 3266, EN 818-X, EN 1677-X
Piegatura su provini in Metallo	ISO 7438, ISO 5173, ASTM E190, ASTM E290

SISTEMA DI CONTROLLO TESTING XE

Caratteristiche

Il Sistema di Controllo Computerizzato Testing consiste di un datalogger di ultima generazione, dotato di modulo elettronico a microprocessore con interfaccia di rete TCP/IP, in grado di gestire ingressi ed uscite analogiche e digitali dei segnali, tramite firmware e software sviluppati dal nostro reparto IT.

Tutti i segnali relativi alle grandezze fisiche provenienti dai sensori elettronici della macchina (cella di carico ed encoder digitali), oltre quelli degli estensimetri elettronici applicati sul campione per le misurazioni dirette delle deformazioni del materiale, vengono acquisiti in tempo reale mediante un convertitore ADC con risoluzione fino a 24 bit e velocità fino ad 1 kHz.

Il Software Testing, in particolare, permette l’introduzione dei necessari parametri di prova, attraverso maschere di inserimento adattabili alle specifiche esigenze dell’operatore, per procedere poi all’esecuzione e visualizzazione in tempo reale di ogni parametro di prova.

I risultati vengono acquisiti e archiviati in un database in modo totalmente automatico, così da assicurarne la loro facile rintracciabilità per successive elaborazioni.

Grazie ai moduli di prova completamente personalizzabili dall’utente, sono possibili stampe di documenti graficamente accurati, utilizzabili sia per la certificazione sia per l’archviazione di minute interne.

Il database può è condiviso in rete ed il software può essere utilizzato contemporaneamente su diversi PC consentendo da differenti postazioni la visualizzazione e l’elaborazione dei dati di prova, con funzioni automatiche ed avanzate di caricamento dati ed esportazioni dei risultati in accordo alle richieste relative alle iniziative Industria 4.0.